幾天前，贏創工業公司與陶氏化學公司建立了獨家技術合作伙伴關系，將由丙烯和過氧化氫直接合成丙二醇（PG）的獨特工藝推向市場。在過去的幾年中，由100多名贏創員工組成的團隊為HYPROSYNTM流程奠定了基礎。關鍵要素是贏創開發的新型催化系統。該系統可將丙烯和過氧化氫直接合成為PG，同時實現高產量和低能耗。 2018年，全世界消費了約190萬噸丙二醇。丙二醇可以用作除冰劑等的聚酯樹脂的生產。此外，丙二醇是一種重要的食品添加劑，在家庭和個人護理市場的許多產品中用作保濕劑和輔助表面活性劑。 “我們很高興與陶氏一起將HYPROSYNTM工藝推向市場。陶氏目前是全球最大的PG生產商，也是材料科學領域的全球領導者。陶氏的技術和市場經驗將對贏創的發展和增長起極其重要的作用。”贏創活性氧化物業務部負責人邁克爾·特拉斯勒說。該試驗工廠將于2020年底在贏創哈瑙基地建成并投入使用。陶氏環氧丙烷，“我們相信，借助新的HYPROSYNTM直接合成技術，我們將能夠以更具競爭力的方式生產更加環保的PG，從而為我們的客戶提供更大的靈活性。”

丙二醇，氯堿和Vinyl Plastics全球業務總監Andrew Jones表示，常規工藝用水將環氧丙烷（PO）轉化為PG，相比之下，使用HYPROSYNTM技術具有以下優勢：顯著降低能耗并提高產量。所有反應步驟都可以在一個反應器中完成，因此無需投資PO擴展。現有的PG工廠可以輕松進行改造。原材料僅是過氧化氫和丙烯，它們提供了更大的靈活性并降低了總投資成本。 Tr?xler說：“除了潛在的許可收入外，這種伙伴關系還展示了我們在過氧化氫領域的新應用領域，以及我們努力使贏創成為該領域的首選供應商。” 。近年來，過氧化氫已成為化學合成的重要氧化劑，例如通過HPPO工藝生產環氧丙烷。 “我們很高興與贏創合作，將這種可持續發展的創新技術推向市場。這是滿足全球PG客戶不斷增長的需求的重要一步，” Jones說。過氧化氫是HYPROSYN?工藝的兩種原材料之一，贏創是世界上最大的過氧化氫制造商之一。該公司在全球的13個生產基地的年產能超過950,000噸，確保了過氧化。氫氣（H2O2）的最佳供應。

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