PCTG〔聚對苯二甲酸乙二醇酯1,4環己烷二甲醇酯〕是一種具有優秀透明性、耐化學性、優良可加工性工程塑料。它大量用途于化妝品包裝、醫療器械還有食品容器行業。以下是PCTG塑料典型加工工藝。

，于注塑成型過程中，PCTG材料要被加熱到230℃至280℃之間熔融溫度區間。原料顆粒通過進料口進入高溫螺桿擠出機中，于這里完成預熱和初步塑化。接著，經過計量泵精確控制流量后注入模具腔內冷卻定型。為了確保產品質量，模具溫度通常維持于60℃~90℃范圍內，并且要確保脫模順暢，必要時可使用脫模劑輔助。

于吹塑成型方面，PCTG適用于拉伸吹塑、注射吹塑兩種方式。對于拉伸吹塑而言，先將PCTG加熱至軟化點以上但低于分解溫度狀態下進行軸向拉伸，然后利用壓縮空氣將其膨脹填充至模具內部形成所需形狀產品。而注射吹塑則是先用注射方法生產出管狀坯體，再將其放入吹塑模具內充氣擴展成最終形態。這兩種工藝均要求控制加熱溫度及冷卻速度以避免應力開裂現象有。

另外，擠出成型也是PCTG常見加工形式。通過單螺桿或雙螺桿擠出機將PCTG原料加熱熔融并通過特定截面形狀機頭擠出得到片材、薄膜或者棒材制品。于此過程中要注意調節各段筒體溫度分布還有牽引速度因素來優化成品性能。

無論是注塑、吹塑還是擠出成型，合理工藝參數設置對于獲得高質量PCTG制品至關很大。和此同時，于實際生產中還需結合具體用途場景考慮添加改性劑如增韌劑、抗老化劑以進一步提升其綜合性能。

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