PC/ABS+GF10是一種常見工程塑料，由聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕合金復(fù)合玻璃纖維〔GF〕制成。這種材料具有優(yōu)秀機械性能、耐熱性、尺寸穩(wěn)固性，大量用途于汽車零部件、電氣產(chǎn)品外殼還有家用電器行業(yè)。本文將探討PC/ABS+GF10收縮率及其影響因素。

收縮率定義

收縮率是指注塑成型后制品尺寸和模具尺寸之間差異百分比。對于PC/ABS+GF10而言，其收縮率通常于0.5%0.8%之間，具體數(shù)值取決于配方比例、加工條件及制品設(shè)計因素。因為加入了10%玻璃纖維，相較于純PC或ABS材料，該復(fù)合材料表現(xiàn)出更低收縮率、更好抗蠕變性。

影響收縮率因素

1. 玻璃纖維含量：雖然PC/ABS+GF10中僅添加了10%玻璃纖維，但就算是少量玻璃纖維也能顯著降低材料整體收縮比并增強產(chǎn)品剛性、強度。

2. 原料配比：PC和ABS比例直接影響材料物理化學(xué)性質(zhì)。一般來說，增加PC成分會略微增強收縮比而增加ABS成分則有助于減少收縮。

3. 加工參數(shù)：
溫度：較高熔融溫度會導(dǎo)致更大流動性，從而也許增加收縮率。
壓力：較高注射壓力可以減小收縮率。
冷卻時間：延長冷卻時間有助于減少收縮變形。

4. 模具設(shè)計：合理模具設(shè)計能夠很好控制產(chǎn)品最終尺寸精度。例如，使用多腔模具或多點進料系統(tǒng)可以幫助均勻填充，減少內(nèi)部應(yīng)力積累。

5. 環(huán)境因素：一直暴露于不同濕度、溫度條件下，PC/ABS+GF10也許會有輕微吸濕現(xiàn)象，進而影響其實際使用中體積變化。

PC/ABS+GF10作為一種性能很好工程塑料，于實際用途過程中要綜合考慮上述很多因素來預(yù)測并優(yōu)化其收縮行為。通過精確控制生產(chǎn)流程，可以最大限度滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求。

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