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PE和PE之間的性能差異：

1從耐熱性的角度來看，聚丙烯的耐熱性高于聚乙烯。通常，聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯的熔融溫度高約40％。 50％，約160-170°C，因此該產品可以在高于100°C的溫度下滅菌，并且在無外力的情況下在150°C時不會變形。在生活中，我們會發現“ 5”聚丙烯午餐盒通常用于在微波爐中加熱食物（微波爐通常在100-140°C的溫度下加熱）。聚乙烯由于耐熱性差而不能用作微波爐塑料，包括飯盒，保鮮膜。同樣，在普通包裝薄膜領域，聚乙烯包裝袋更適合在90°C以下使用，而聚丙烯包裝袋也可以在相對較高的溫度下使用。

 2從剛性和拉伸強度的角度來看，聚丙烯的主要特點是密度低，比聚乙烯更好的機械性能以及出色的剛性。例如，聚丙烯已逐漸開始與工程塑料（PA / PC）競爭。 ，廣泛用于電子電器，汽車領域。同時，由于聚丙烯具有高拉伸強度和良好的抗彎曲性，因此被稱為“百分之一百膠水”。彎曲一百萬次時，它不會變白。這也為我們識別聚丙烯產品提供了線索。產品回收分類的隱性標記。 

3從耐低溫性的角度來看，聚丙烯的耐低溫性比聚乙烯低。 0°C時的沖擊強度僅為20°C時的一半，聚乙烯的脆性溫度通常低于-50°C。增加，最低可達到-140℃。因此，如果該產品需要在低溫環境中使用，仍然有必要選擇聚乙烯作為原料。通常，用于冷藏食品的托盤由聚乙烯制成。

 4從耐老化性的角度來看，聚丙烯的耐老化性比聚乙烯和聚丙烯的結構與聚乙烯相似，但是由于存在甲基側鏈，因此它在紫外線和熱能的作用下更易于氧化降解。在日常生活中最容易老化的最常見的聚丙烯產品是編織袋。長時間暴露在陽光下很容易折斷。實際上，盡管聚乙烯的耐老化性比聚丙烯高，但與其他原料相比，其性能不是很出色，因為聚乙烯含有少量的雙鍵和醚鍵，并且其耐候性不好。 ，日曬雨淋也會引起老化。

 5從柔韌性的角度來看，盡管聚丙烯強度高，但柔韌性差，從技術上講，其抗沖擊性差。因此，當用于制造薄膜產品時，其應用領域仍然不同于聚乙烯。聚丙烯薄膜更多地用于表面包裝印刷。就管道而言，簡單的聚丙烯很少用于生產，而需要交聯聚丙烯，這是一種常見的PPR管道。由于普通聚丙烯的抗沖擊性差并且容易破裂，因此在實際應用中必須添加抗沖改性劑，在保險杠等應用中，必須使用助劑來提高抗沖擊性。

補充信息：

甲基與等規聚丙烯排列在分子主鏈的同一側。如果甲基在分子主鏈的兩側隨機排列，則它們被稱為無規聚丙烯。當甲基在分子主鏈的兩側交替排列時，又稱間規聚丙烯。在一般的工業生產的聚丙烯樹脂中，全同立構結構含量約為95％，其余為無規或間同立構聚丙烯。工業產品基于全同立構物質。聚丙烯還包括丙烯和少量乙烯的共聚物。通常為半透明的無色固體，無味且無毒。因為結構規則且高度結晶，所以熔點可以高達167°C。產品的耐熱性，耐腐蝕性，蒸汽滅菌是其突出的優勢。低密度，最輕的通用塑料。弱點是低溫沖擊強度差，易于老化，但可以通過改性克服。共聚物PP材料具有較低的熱變形溫度（100°C），較低的透明度，較低的光澤度和較低的剛性，但具有較強的沖擊強度。 PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增加。 PP的維卡軟化溫度為150°C。由于其高結晶度，該材料具有良好的表面剛度和耐刮擦性。 PP不會遭受環境應力開裂。 PP的熔體質量流速（MFR）通常為1?100。低MFR的PP材料具有更好的抗沖擊性，但延展性較低。對于具有相同MFR的材料，共聚物類型的沖擊強度高于均質類型的沖擊強度。由于結晶，PP的收縮率很高，通常為1.6?2.0％。聚乙烯（PE）是由乙烯聚合而成的聚合物。該產品已經開發了大約60年。全球聚乙烯產量在五種通用樹脂中排名第一。根據聚合方法，分子量和鏈結構，聚乙烯分為高密度聚乙烯，低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯。低密度聚乙烯（低密度聚乙烯，LDPE）通常被稱為高壓聚乙烯。由于其低密度和最柔軟的材料，它主要用于塑料袋和農用薄膜。高密度聚乙烯（HDPE）通常被稱為低壓聚乙烯。與LDPE和LLDPE相比，它具有更高的耐熱性，耐油性，蒸汽滲透性和環境應力開裂性。此外，它還具有電絕緣性和抗沖擊性，良好的抗沖擊性和抗寒性，主要用于吹塑，注塑等領域。線性低密度聚乙烯LLDPE），是乙烯和少量高水平左轉的共聚物|在催化劑存在下共聚的右轉烯烴。 LLDPE的外觀與LDPE相似，透明度較低，但具有良好的表面光澤度，低溫韌性，高模量，耐彎曲和應力開裂性，并且在低溫下具有更好的沖擊強度。 LLDPE應用已經滲透到幾乎所有LDPE市場。在這個階段，LLDPE和HDPE處于生命周期的增長階段。 LDPE在1980年代末逐漸進入發展的成熟階段，世界上幾乎沒有LDPE設備投入生產。聚乙烯可以通過擠出，注射，模塑，吹塑和熔融紡絲形成。它廣泛用于工業，農業，包裝和日用工業。在中國廣泛使用。膠片是其最大的用戶，消耗的密度低。 77％的聚乙烯和18％的高密度聚乙烯。另外，注塑產品，電線電纜和中空產品在其消費結構中均占有很大比例，并在塑料工業中起著重要作用。

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