PCTG注塑成型工藝技術(shù)

聚對苯二甲酸乙二醇酯1,4環(huán)己烷二甲醇酯〔簡稱PCTG〕是一種性能優(yōu)秀工程塑料，具有優(yōu)良透明性、耐化學(xué)性、加工性。其于醫(yī)療器械、食品包裝、高端日用品行業(yè)有著大量用途。而注塑成型作為PCTG主要加工方式，其工藝技術(shù)直接影響制品質(zhì)量和性能。

于PCTG注塑成型過程中，要確保原材料干燥處理。因為PCTG吸濕性強，若水分含量過高會導(dǎo)致產(chǎn)品有氣泡或銀紋問題，因此通常需將原料置于80120℃下干燥46小時。接著，進入注射階段，料筒溫度一般控制于250280℃之間，噴嘴溫度稍低一些以防止熔體“流涎”。注射壓力則根據(jù)制品壁厚調(diào)整，通常為70120MPa，確保充模充分且無缺陷。

保壓階段對于消除內(nèi)應(yīng)力至關(guān)很大，壓力維持于注射壓力50%70%，時間視制品大小而定。冷卻環(huán)節(jié)應(yīng)采用較低模具溫度〔5070℃〕，這有助于增強表面光澤并減少翹曲變形。最后，脫模時注意避免損傷產(chǎn)品，必要時可使用頂出裝置輔助完成。

通過精確控制各參數(shù)，可以充分發(fā)揮PCTG材料優(yōu)勢，生產(chǎn)出高質(zhì)量注塑件。這一過程不僅體現(xiàn)了現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)精密性，也展示了PCTG于工業(yè)用途中巨大潛力。

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